обратная развертка

В мире инженерии и производства точность имеет первостепенное значение. Независимо от того, сверлите ли вы отверстие для болта, создаёте ли точное посадочное место для подшипника или готовите отверстие для конкретного компонента, достижение требуемого размера и формы крайне важно. Здесь на помощь приходит обратное зенкерование — специализированный инструмент, который поднимает точность сверления отверстий на новый уровень.

Что такое обратный зенкер?

Обратный зенкер — это режущий инструмент, предназначенный для увеличения диаметра уже просверленного отверстия до точного размера. По сути, это длинный цилиндрический инструмент с режущими кромками по всей длине. В отличие от сверл, которые удаляют материал, вращаясь и врезаясь в заготовку, обратные зенкеры обычно остаются неподвижными, а заготовка вращается или подаётся в инструмент.

Ключевые особенности обратного зенкера:

• Конструкция канавок (флютов): Обратный зенкер имеет несколько канавок вдоль длины, которые способствуют удалению стружки, обеспечивая чистый и эффективный процесс резания.

• Конусный или прямой хвостовик: Хвостовик, соединяющийся с держателем инструмента, может быть конусным или прямым, в зависимости от конкретного применения.

• Режущие кромки: Острые режущие кромки обратного зенкера точно заточены для достижения нужного диаметра отверстия.

• Обратный конус (трапециевидность): Некоторые обратные зенкеры имеют небольшой обратный конус, который облегчает процесс резания и удаление стружки.

Принцип работы обратного зенкера:

1. Подготовка: Сначала сверлится отверстие чуть меньшего диаметра, чем требуется в итоге.

2. Вставка: Обратный зенкер вставляется в предварительно просверленное отверстие.

3. Вращение и подача: Заготовка вращается или подается в неподвижный зенкер, позволяя режущим кромкам увеличить диаметр отверстия.

4. Удаление стружки: Канавки зенкера способствуют удалению стружки, предотвращая её забивание режущих кромок и обеспечивая плавное и точное резание.