Кронштейны для обсадных колонн

Category Устьевая арматура Tag well head

Подвеска обсадной трубы используется для поддержки нагрузки от обсадной колонны и герметизации кольцевого пространства между обсадной трубой и колонной труб. Подвеска обсадной трубы предназначена для поддержки нагрузки обсадной колонны и уплотнения кольцевого пространства между обсадной трубой и колонной труб.

Параметр Кронштейны для обсадных колонн

Кронштейн для обсадных колонн используется для поддержки нагрузки на обсадную колонну и герметизации кольцевого пространства между обсадной колонной и трубой.

Кронштейн для обсадных колонн применяется для поддержки нагрузки на колонну и герметизации кольцевого пространства между колонной и трубой.

Типы кронштейнов для обсадных колонн

Кронштейн для обсадных колонн

Кронштейн состоит из захвата (слипа), чаши для слипа и других компонентов. Это слип-тип кронштейна с обхватом, предназначенный для мелких скважин с небольшой нагрузкой на колонну (макс. 5000 psi). Уплотнитель JF Packoff служит основным уплотнением и защищает слипы от давления при испытаниях. Первичное уплотнение типа H обеспечивает надежное подвешивание колонны и надежную герметизацию кольцевого пространства во всех условиях эксплуатации. Используется по всему миру для профилей устья скважины с чашей без фиксирующих винтов.

Кронштейн для обсадных колонн типа WE

Кронштейн типа WE — это обхватывающий слип-тип кронштейна для применения с высокой несущей способностью, который устанавливается на устье колонны или на спул колонны. Этот кронштейн обычно используется в системах над уровнем бурового раствора (mud line).

Кронштейн для обсадных колонн типа W

Кронштейн типа W — это обхватывающий, слип-тип кронштейна для применений с высокой несущей способностью. Это тип весового кронштейна, при котором нагрузка поддерживается на прочном упоре, а не на уплотнении, что предотвращает чрезмерное сжатие уплотнения.

Need for Casing Hangers in the Oil and Gas Industry

Casing hangers play a vital role in the oil and gas industry, especially during drilling and hydrocarbon production. They are an essential component of the wellhead and Christmas tree, contributing to the structural integrity of the well and ensuring safe and efficient extraction of oil and gas resources. This article explores the uses of casing hangers, the different types available, and the key differences between casing hangers and tubing hangers.

Purpose of Casing Hangers

The primary purpose of a casing hanger is to support and seal the casing strings within the wellhead. These casing strings are large-diameter pipes inserted into the wellbore and secured during drilling. Casing hangers perform several key functions:

Support: They bear the weight of the casing string, preventing collapse or displacement within the wellbore, thereby ensuring the structural integrity of the well.
Seal: They create a reliable seal between the casing and the wellhead, preventing hydrocarbons and other fluids from escaping, which is crucial for safety and environmental protection.
Isolation: They isolate different wellbore sections, allowing fluids like cement or drilling mud to be injected and hydrocarbons to be produced selectively from specific reservoir zones.

Casing Hangers vs. Tubing Hangers

Both casing hangers and tubing hangers are part of the wellhead assembly but serve different purposes:

Casing hangers support and seal the casing string — a larger diameter pipe running deep into the wellbore — maintaining wellbore integrity and hydrocarbon containment.
Tubing hangers support and seal the production tubing — a smaller diameter pipe that transports hydrocarbons from the reservoir to the surface — and play a crucial role in controlling oil and gas flow during production.